管溝蓋板是什麼板

管溝蓋板是由負載扁鋼和橫杆按一定間距經緯排列，在高壓電阻焊機上焊接而成原板，經切割、切口、開孔、包邊等工序深加工而成客户要求的成品。

電纜溝蓋板材質有哪些?

一、電纜溝蓋板的材質很多：鋼纖維混凝土、複合樹脂、再生樹脂、聚合基複合物等。

1.鋼纖維混凝土：

鋼纖維的比較笨重，施工或者檢修很不方便，但是價格最為便宜。

2.再生樹脂和聚合基複合物：

耐温性能差，冬天發脆，夏天易膨脹，適用效果較差，使用年限也短，價格比鋼纖維混凝土的高。

3.複合樹脂材料：

也就是通常所指BMC的：主要使用不飽和樹脂、玻璃纖維短切、長絲、加上一些填充物，配以鋼筋骨架，產品性能穩定，耐温性能強、耐酸鹼，抗壓、抗彎、抗衝擊，阻燃，價格相對來説比鋼纖維混凝土和再生樹脂、聚合基複合物的高，但是從使用年限、從產品性能等性價比高。

二、根據不同材質分為：普通水泥電纜溝蓋板、複合電纜溝蓋板、玻璃鋼電纜溝蓋板

其中使用比價廣泛的是，複合電纜溝蓋板是以水泥為基礎，輔以細骨科、玻璃纖維、礦石、改性劑等解決水泥製品的一些應用不足而研發，具有自重輕、強度高、使用年限久、易作業施工等特點。該材料經鐵道部科技司認證，並推薦在鐵路附屬構建中使用。經過多年的積累，用該材料製作的附屬構建成功用於客運專線、城市交通等重點工程。

根據電纜溝蓋板產品的使用特性，國際上一般廣泛推廣使用新型高端複合材料，研製生產增強熱固性複合材料電纜溝蓋板，完全克服了其它蓋板的眾多缺陷。生產的產品可適用於不同區域、不同條件、不同發展需求、具有防腐蝕性能和阻燃性能好、強度高、安裝簡便等優點。作為城市電纜溝的附屬設施，長期以來，電纜溝蓋板材料一直採用鑄鐵、水泥製作。影響使用安全，使用壽命也較短。

使用範圍

變電站工程的電纜溝等溝道的混凝土蓋板的製作及安裝

工藝流程

施工準備——角鋼邊框製作——角鋼邊框鍍鋅——鋼筋製作及安裝——混凝土澆築——養護——蓋板安裝——質量驗評

工藝流程説明及主要質量控制要點：

施工準備(1)材料準備：砂、石應有複試報告，水泥應有出廠合格證及複試報告;鋼筋應進行外觀及資料(質量證明書)檢查，並經送樣複試合格;角鋼應有合格證，進場應進行外觀檢查，無變形翹曲現象，規格、型號、壁厚應達到設計要求。電焊條應有合格證，電焊工應有上崗證。

(2)預製場地的準備：預製場地應設置在變電站區不影響施工部位，根據預製數量及使用時間確定場地大小。場地表面應壓光，壓光後表面平整、光滑、堅實(電纜溝蓋板製作場地

(3)技術準備:1)圖紙會檢：嚴格按照國家電網公司《電力建設工程施工技術管理導則》(以下簡稱導則)的要求做好圖紙會檢工作。2)技術交底：應按照導則規定每個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底並簽名，形成書面交底記錄。

製作角鐵邊框根據邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45度，角鐵邊框進行45度拼角焊接。角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形，邊框底部可設置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時角鐵放入模型內焊接加工。為保證邊框內混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊框內側焊接若干螺紋鋼筋。邊框焊接後送入鍍鋅廠進行加熱鍍鋅處理，鍍鋅後邊框容易變形，澆築前應進行矯正，使邊框對角線、平整度、邊框尺寸符合要求。

鋼筋製作安裝

根據圖紙要求進行鋼筋的製作，I級鋼應做彎鈎，鋼筋節點應全部用鉛絲綁紮，網片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應進行綁紮

混凝土澆築：角鋼邊框水平放在預製場地上，在邊框底部鋪3mm厚橡膠皮，以保證成型後的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。

為保證混凝土蓋板面層色澤一致,混凝土原材料儘量一次性進場，並分開堆放,混凝土原材料計量由專人負責，攪拌均勻。

角鋼模板內鋪一層混凝土，使用平板振動器(小型平板)振搗密實，鋼筋網片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板，並再次使用平板振動器振搗密實,直至表面泛出原漿。在混凝土終凝前進行不少於3遍壓光，壓光後表面無抹痕，嚴禁有凹坑、砂眼等現象。澆築完成後，清除邊框四周混凝土及砂漿。

養護：

常温下，混凝土蓋板澆築完成12h後，表面覆蓋薄膜，澆水養護不少於7d。

蓋板安裝：運輸時應考慮蓋板受力方向，蓋板反向受力，容易造成蓋板斷裂。將蓋板擱置在電纜溝上，電纜溝兩頭採用經緯儀每20米左右定點。拉線調整蓋板順直及平整度。蓋板擱置點底部擱置3mm厚橡膠皮墊，用以調整蓋板的穩定性及表面平整度。

質量驗收：

按照《電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005第10.4有關條款進行質量檢查和評定，主要質量標準有：

◆溝道蓋板鋼邊框：長度偏差±3mm;寬度偏差±3mm;對角線差≤3mm。

◆溝道蓋板：長度偏差±5mm;寬度偏差±5mm;厚度偏差±3mm;對角線偏差≤5mm;表面平整度偏差≤5mm。