什麼是破碎

固體塊料粉碎成粒料的操作。化工生產中用以處理大塊原料，使其尺寸符合後續工序的要求。破碎操作根據成品尺寸，又分為粗碎（將物料破碎到約100mm）、中碎(將物料破碎到約 30mm)和細碎(將物料破碎到約3mm)。

破碎塊料所用的方法（見圖）

有：

（1）壓碎。將塊料置於兩個平面之間，施加壓力，塊料因應力超過其抗壓強度而破碎。此法適用於破碎堅硬的物料。

（2）劈裂。塊料受帶有尖稜的工作面的擠壓，因擠壓力作用面上的拉應力超過大塊物料抗拉強度而被劈裂。脆性物料的抗拉強度比抗壓強度小得多，故宜採用劈裂。

（3）折斷。使塊料受到彎曲，因彎曲應力超過物料的抗彎強度而破碎。在多數情況下，塊料的破碎是上述各種方法綜合作用的結果，僅有主次之分。在生產中可根據物料的性質（主要是硬度及韌度）來選擇破碎的方法。

破碎操作所產生的新表面積較少，宜用體積假説(見粉碎)估算粗碎和中碎的能耗，而裂縫假説可適用於所有破碎操作。

破碎機械的選擇，取決於塊料尺寸和粉碎比。當單機不能滿足工藝所要求的粉碎比時，可用不同類型的雙機或三機串聯作業，稱為多級破碎。破碎級數增多，系統複雜，會使投資和操作費用增加。為減少破碎的級數，可選用粉碎比較大的機器。為避免過度破碎，破碎系統常輔以篩分：破碎前的預篩分，可除去原料中不需破碎的細粒；破碎後的檢查篩分，可保證全部顆粒粒徑合格。不帶篩分或僅有預篩分的流程，稱為開式破碎流程；有檢查篩分，並將不合格的粗塊返回原機再次破碎的流程，稱為閉式破碎流程。